油墨的疊印不良

印刷質量的控制 
  從60年代開始,利用信號條、測試條和CPC裝置等控制膠印質量。 
  1.GATF星標 
  GATF星標是供視覺檢查的信號條。通常在網(wǎng)點沒有變形、重影的情況下,星標的中心如圖5-14所示。當印刷中供墨量過大,網(wǎng)點發(fā)生變形,星標的中心將有明顯的變化,由此幫助人們及時發(fā)現(xiàn)印刷中的質量問題。
 
 GATF星標變化圖
 
  2.布魯納爾測試條 
  布魯納爾測試條是配合密度計來檢查油墨的實地密度,網(wǎng)點增大值、印刷反差等主要質量指標的測試條,由實地色塊、50%粗網(wǎng)(10線/cm)和50%細網(wǎng)(60線/cm)的網(wǎng)點塊組成,見彩圖和圖5-15。
 
 
  布魯納爾信號條的細網(wǎng)區(qū)
 
  利用超精細段的點形變化,可以用肉眼判斷并檢查重影和網(wǎng)點的變形等。 
  3.FOGRA測控條 
  FOGRA測控條,不僅能檢查暗調,中間調的網(wǎng)點擴大,還能檢查網(wǎng)點變形,油墨相互疊印的情況(參看彩圖4)。 
  4.CPC印刷質量控制系統(tǒng) 
  CPC系統(tǒng)由CPC1、CPC2、CPC3、CPC4組成。該系統(tǒng)如圖5-16所示。
 
 CPC自動控制系統(tǒng)
 
  CPC1是一個中心控制臺,它安裝在膠印機的收紙臺附近,對多色膠印機進行遙控,主要控制每一色的各個墨區(qū)油墨的總量。 
  CPC2是一臺印刷品質量控制臺,能在數(shù)秒鐘之內對每張印刷品的密度,網(wǎng)點增大值以及其它印刷質量的特性如:重影、油墨疊印等進行檢測。 
  CPC3是印版識讀器,則一獨立裝置,不與印刷機相連,在上版之前,識讀印版各項數(shù)據(jù),使給墨量的預調工作進行的更快、更精確。
 (一) 紙張的掉粉、掉毛 
  紙張表面細小的纖維、涂料粒子脫落的現(xiàn)象,叫做紙張的掉粉掉毛。從紙張上脫落下來的纖維、粒子堵塞印版的網(wǎng)紋,造成印刷品臟污,并使印版的耐印力下降。 
  為了防止或減緩紙張的掉粉、掉毛,應選擇表面強度高的紙張印刷;在油墨中加入撤粒劑,降低油墨的粘著性;在油墨中加入稀釋劑或低粘度的調墨油,降低油墨的粘度;適當?shù)亟档陀∷毫、印刷速度?nbsp;
 。ǘ 油墨的疊印不良 
  后印的油墨不能很好地附著在先印的油墨之上,或者后一色的油墨把先印的油墨帶走,使印刷品色彩的飽和度下降,這一現(xiàn)象叫做油墨的疊印不良。這是多色膠印機常見的故障。 
  為了防止油墨的疊印不良,在多色膠印機上,使用的油墨,粘著性和粘度應按印刷順序依次減小。印版上的墨層厚度最好能按照印刷順序依次增大。 
 。ㄈ 套印不準 
  指印張上的圖象發(fā)生縱向(沿紙張的輸送方向)、橫向(與紙張輸送方向垂直)或局部出現(xiàn)的偏移現(xiàn)象,一般是紙張和印刷機引起的。 
  從紙張方面排除套印不準的措施有:檢查紙張的裁切精度,使之達到規(guī)格要求;吊晾紙張,消除卷曲、波浪形、緊邊等紙;采用絲縷相同的紙張印刷等。 
  從印刷機方面排除套印不準的措施有:調節(jié)前擋規(guī)、側擋規(guī)到正確的位置;調節(jié)擺動牙位置;更換被磨損的叼紙牙;調節(jié)套準印機構,使各部件動作協(xié)調等。  
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