印版的制版工藝處理不當

時間：2013-06-08 17:17:13 來源：上海印刷
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　1.小樣版與大版中間，由于在出片或是曬版中的一些數(shù)據(jù)發(fā)生變化;導致小版與大版不一樣。 
 
　　2.廠家在小版打樣時的印刷壓力不一樣，而且兩者的差別太大。  
 
　　3.兩次印刷的油墨色相、密度不一樣。  
 
　　4.兩次印刷所使用的紙張不一樣。例如有的廠家打小樣時，為了節(jié)約成本，使用銅版紙來印刷：但實際最終產(chǎn)品是要印刷在卡紙上。因為這兩者之間存在吸墨性、紙色等紙張?zhí)匦缘牟顒e，所以印刷出來的產(chǎn)品肯定不一樣。  
 
　　  印刷后的產(chǎn)品尺寸不對。主要原因有：  
 
　　1.印版的變形率不對。  
 
　　2.紙張的伸縮比率大。  
 
　　3.機器本身版輥的實際重復周長跟版輥牙數(shù)所換算出來的不一樣(一般制版公司都是根據(jù)版輥牙數(shù)換算出的重復周長來算變形率)。  
 
　　4.雙面膠的厚度不對。  
 
　　 標準樣張是膠印樣品，印刷后柔印樣品與膠印樣品的網(wǎng)點百分比一樣，但圖案上效果不同。分析后，主要有以下幾點：  
 
　　1.膠印的墨層薄，而柔印的墨層厚實。  
 
　　2.兩種印刷的油墨色相不同。  
 
　　3，兩種印刷所使用的紙張不同，存在吸墨性、紙色等紙張?zhí)匦缘牟顒e。  
 
　　 印版上機運轉(zhuǎn)次數(shù)不多，就出現(xiàn)網(wǎng)點掉點現(xiàn)象。解決途徑有：  
 
　　1.印版的制版工藝處理不當。  
 
　　2.開始印刷調(diào)試時，印刷壓力過大;導致印版細小網(wǎng)點受損。  
 
　　3.印刷所使用的承印物表面粗糙。  
 
　　 圖案套印不準(顏色與顏色之間)。有以下幾點原因：  
 
　　1.軟片或印版本身就存在套不準的現(xiàn)象。  
 
　　2.紙張張力不當或承印物潮濕。  
 
　　3.色組間的油墨烘干系統(tǒng)溫度不一樣，其中某色組溫度偏高。  
 
　　4.使用不同直徑的印版輥。  
 
　　5.裝版技術(shù)不良。  
 
　　6.傳動齒輪破損。  
 
　　7.使用不同型號、品牌的雙面膠。  
 
　　 拼聯(lián)的印版印刷出來，上下兩聯(lián)效果不一樣。問題出在以下幾點：  
 
　　1.軟片或印版上已存在在差異。  
 
　　2.兩邊的印刷壓力不一樣。  
 
　　3.網(wǎng)紋輥不干凈或上墨量不均勻。  
 
　　在對于輔助的材料如油墨、紙張、印版等都還不是特別清楚，甚至于對柔版印刷的優(yōu)缺點都還沒有一個很清楚的情況下，就接下一些定單，而這些定單有原膠印、原凹印、原樹脂版印刷的產(chǎn)品，那產(chǎn)生的問題自然就很多了。不同的印刷有不同的特點：膠印及凹印在國內(nèi)的發(fā)展時間都比柔印米得長，所以大多數(shù)人的概念還保留在對股印及凹印的理解上。大多數(shù)的最終客戶總會拿柔印樣來跟膠印樣、凹印樣等作比較，這也就對柔印產(chǎn)品被接受程度產(chǎn)生一定的制約。所以必須對設(shè)計人員或設(shè)計公司進行培訓，讓他們了解柔印的特性，設(shè)計出適合柔版印刷的產(chǎn)品。  
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