打樣版和印刷版的制作工藝較為接近

激發(fā)其購(gòu)買(mǎi)欲望,現(xiàn)在很多廠商都喜歡用大面積的色塊來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì),特別是國(guó)產(chǎn)的煙酒包裝設(shè)計(jì)中更是喜歡應(yīng)用大面積的紅黃色塊或金銀色塊。為了使商品包裝達(dá)到客戶的期望,包裝印刷生產(chǎn)廠家需要密切注意專色在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際應(yīng)用,以免出現(xiàn)產(chǎn)品沒(méi)有達(dá)到客戶希望的效果,從而引起客戶抱怨、投訴甚至退貨賠償。
        在包裝盒印刷中,一般采用兩種色彩印刷工藝,一種是正常四色印刷,即采用中黃、品紅(或洋紅)、天藍(lán)及黑墨疊印來(lái)復(fù)制彩色原稿;另一種是專色印刷,只采用正常四色以外的其它色墨來(lái)復(fù)制原稿。在印刷大面積底色時(shí),較常用的是專色印刷。如果產(chǎn)品原稿中包含許多不同顏色的畫(huà)面,就需要經(jīng)過(guò)電子分色機(jī)或彩色桌面系統(tǒng)掃描分色,然后采用正常四色印刷工藝來(lái)生產(chǎn)。如果產(chǎn)品原稿是由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字組成,在綜合考慮提高印刷質(zhì)量和減少套印次數(shù)的情況下,有時(shí)候可以選用專色印刷。
        專色印刷所調(diào)配出的油墨是按照色料減色法原理獲得顏色的,其顏色的透明度較低,飽和度較高。墨色均勻的專色塊通常采用實(shí)地印刷,并要適當(dāng)?shù)丶哟竽。?dāng)版面墨層厚度較大時(shí),墨層厚度的改變對(duì)色彩變化的靈敏程度會(huì)降低,所以更容易得到墨色均勻、厚實(shí)的印刷效果。由于現(xiàn)在的紙張生產(chǎn)廠家技術(shù)水平參差不齊,生產(chǎn)的同一種規(guī)格紙張表面的顏色會(huì)出現(xiàn)或多或少的偏差,或偏青,或偏黃,這就給包裝印刷生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品的顏色帶來(lái)了麻煩。
 其一,樣張可以幫助用戶檢查文檔中所包含的各種信息,以便及時(shí)進(jìn)行修改,如字體、圖像、顏色和頁(yè)面設(shè)置等。顏色在打樣中最難控制,因?yàn)椴煌某杏〔牧、油墨和網(wǎng)點(diǎn)增大率都會(huì)引起樣張色彩的變化。
  其二,樣張可以用做客戶和畫(huà)冊(cè)印刷廠之間的合約。合同樣張應(yīng)精確提供與最終印刷品一致的顏色,且合同樣張最好在印刷前不久打出來(lái),以免由于放置時(shí)間較長(zhǎng)引起樣張退色、失真。
那么印刷打樣的種類包括哪幾種呢?以及它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
  一,軟打樣
  軟打樣是在彩色顯示器上實(shí)現(xiàn)的,無(wú)疑是最方便、最快速、最便宜的一種打樣方法,要求彩色顯示器的精度要高,且必須經(jīng)過(guò)正確校準(zhǔn)。軟打樣方式的明顯不足之處是:分辨力低,僅有72dpi;色彩的準(zhǔn)確性依賴于顯示器的性能和校準(zhǔn)情況;不能為后面的印刷工序提供可參考的硬拷貝。
  二,傳統(tǒng)打樣
  常用的傳統(tǒng)凹印打樣方式有兩種,一種是凹版打樣,得到的樣張色彩準(zhǔn)確,參考性高,但這種打樣方式需要經(jīng)過(guò)研磨、電雕、電鍍等工序,對(duì)印版滾筒的加工精度要求高,電鍍成本高,工藝復(fù)雜,所以這種打樣方式的制作費(fèi)用很高,周期比較長(zhǎng),至少要一天時(shí)間。
  另一種方法是不干膠印刷打樣,需要輸出膠片和曬版,然后在膠印打樣機(jī)上完成打樣。雖然這種方法能夠降低一部分制作成本,但由于膠印與凹印工藝不同,打樣效果存在較大差異,如實(shí)地密度不足、色彩層次較平等。
  傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。
  1,打樣版和印刷版的制作工藝較為接近。
  2,打樣和畫(huà)冊(cè)印刷使用相同的柵格化數(shù)據(jù),通過(guò)打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,如龜紋、版式和字體等問(wèn)題。
  3,在對(duì)專色和金屬色打樣時(shí),對(duì)陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。
  傳統(tǒng)打樣的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
  1,技術(shù)含量高,需要有專業(yè)的技術(shù)人員才能獲得準(zhǔn)確的樣張,且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
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