關于模擬打樣與數(shù)字打樣 (一)

時間：2013-05-06 17:47:43 來源：中國包裝網(wǎng)
字號：T|T
    打樣作為DTP系統(tǒng)中最后一個工序，在整個印前領域中起到以下兩個作用： 

    1、作為在印前系統(tǒng)中掃描、制作狀況檢驗以及印制規(guī)格審核的依據(jù)，提供客戶認可的樣張； 

    2、為印刷部門提供印刷作業(yè)標準。有兩種打樣方式可為印前系統(tǒng)提供樣張： 

    ①傳統(tǒng)的模擬印刷全過程的模擬打樣； 

    ②彩色噴墨打印機、熱升華打印機等設備在DTP網(wǎng)絡中進行的數(shù)字打樣。 

    由于它們所采取和工作方式、使用的原材料完全不同，在顏色表現(xiàn)和質(zhì)量上存在某些不同。因此了解它們并根據(jù)實際需要來選擇使用何種類型的打樣方式是完全必要的。 

    一、模擬打樣在DTP中的作用與控制方法 

    用一臺圓壓平、手擺紙的打樣機，使用與印刷同樣的印版、紙張、油墨來進行模擬彩色印刷，用以檢查圖像掃描質(zhì)量和制作規(guī)格，在印前領域中稱之謂打樣。幾十年來它在該領域中一直被作為印前的最后一道工序，從未改變過。由于整個操作過程中需要使用水，為了使之與其他打樣方式區(qū)別，也稱之謂打樣。 

    模擬打樣在印前領域中有一個最大的優(yōu)點，即采用了同印刷完全一樣的紙張、油墨、印版、印刷方式，模擬了印刷的整個全過程。因此得到的最終樣張與大批量印刷品容易達到一致。 

    在生產(chǎn)過程中它同樣需要輸出軟片，曬制印版；在打樣機上調(diào)整水、墨平衡，每個顏色印完成以后，要進行繁瑣而又認真地清洗墨輥、橡皮布工作。所以，需要準備工作的時間是很長的，在一般情況下，其需要3－4個小時才能完成四個顏色的最終樣張。同時它的生產(chǎn)成本也比較高，A4幅面一套通常約20－25元。從模擬打樣的速度來看，比DTP的高效率系統(tǒng)所花費的時間實在太長了。 

    在印前領域中，模擬打樣的質(zhì)量控制一直被給予高度的重視。因為在數(shù)字打樣應用之前，它是讓操作員檢驗質(zhì)量與客戶最后認同的唯一手段，同時也是印前領域在數(shù)據(jù)化控制的一個重要環(huán)節(jié)。它將把顏色、層次反差需要…… 

    1、模擬打樣的幾個主要數(shù)據(jù)的控制 

    為了保證打樣質(zhì)量的穩(wěn)定性與準確性，給打樣制定某些工作數(shù)據(jù)是完全必要的。影響打樣質(zhì)量的主要數(shù)據(jù)指標如下： 

    打樣實地密度打樣實地密度反映了紙張接受油墨量的狀況。當油墨從印版?zhèn)魉偷较鹌げ�，再由橡皮布壓印到紙張上時，一部分油墨被紙張纖維所吸收，另一部分油墨會在紙張表面形成油墨層的膜面。當使用膠版紙作為印刷用馬紙時，由于紙張纖維較松，其對油墨吸收性大。因此，在印刷時其油墨需要量將會增多，在紙張表面所形成的油墨層膜面就會減薄。再加上膠版紙的表面平滑度較低，因此，它吸收墨即使更多，油墨的反射密度也不會表現(xiàn)得很高。 

    在正常情況下，我們都以銅版紙上的油墨反射密度作為打樣的密度的數(shù)據(jù)控制標準。黃、品紅、青、黑四色油墨的光學反射密度，在一般正常的范圍為：黃9－1.1；品紅1.3－1.4；青1.5－1.6；黑1.8－1.9。 

    以上控制數(shù)據(jù)應保證在打樣時取得正常的網(wǎng)點狀態(tài)才是有效的。在網(wǎng)點狀態(tài)不理想的情況下，其實地密度是沒有意義的。同時所使用油墨的品牌不一樣，其反射密度也不同。在一般的情況下，油墨色相純度高的，其黃、品紅、青的反射密度可以設定得較低一些。 

    2、打樣網(wǎng)瞇擴大值 

    既然模擬打樣是模擬印刷機印刷狀態(tài)，但畢竟是圓壓平的印刷方式。即使其在油墨傳遞時，印刷壓力沒有印刷機那么大，但它仍然存在著印刷壓力，因此，不可避免地存在著網(wǎng)點擴大。網(wǎng)點擴大根據(jù)紙張的不同而會有所變化。（待續(xù)）
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