印后加工技術是當代酒包裝實現(xiàn)差異化的“利器”。
樣本印刷1.壓紋技術
壓紋技術在金銀卡紙、鍍鋁紙上的應用較為廣泛，其可在壓紋設備的沖壓下，使酒盒表面的印刷圖文展現(xiàn)出極好的視覺效果，同時還具有較強的防偽功能。
2.“模切+壓凹凸”技術“
模切+壓凹凸”技術可把兩道獨立的工序“模切”和“壓凹凸”整合為一道工序的“模切+壓凹凸”技術，在相同的壓力條件下，既能達到模切成型的功效，也能實現(xiàn)凹凸效果。該技術能夠有效提高設備利用率，降低酒盒的印制成本。
3.“燙印+壓凹凸”技術
近年來，“燙印+壓凹凸”技術逐漸在酒盒印后加工領域興起。
(1)優(yōu)點
“燙印+壓凹凸”技術燙印質量好，燙印精度高，燙印圖文邊緣清晰、銳利，表面光澤度高。其可利用腐蝕或雕刻技術將需要燙印和壓凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模和陽模，一次性完成“燙金”和“壓凹凸”兩道工序，大大減少了可能由套印不準產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和加工質量。
(2)質量影響因素
溫度、壓力和速度是“燙印+壓凹凸”技術的三大要素，只有控制好三者之間的關系，才能保證良好的燙印質量。
燙印速度實際上就是待燙印產(chǎn)品與電化鋁的接觸時間，即電化鋁的受熱時間。燙印速度越快，電化鋁的受熱時間就越短，燙印溫度下降就越快，由此影響到燙印牢度;燙印速度越慢，電化鋁的受熱時間就越長，燙印溫度下降就越慢，燙印牢度就越好。（責編：王洋）
以上內(nèi)容節(jié)選自科印傳媒《印刷技術·包裝裝潢》2012年第6期，更多期刊內(nèi)容請關注期刊頻道。
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31010402001418號