在瓶蓋包裝行業(yè)，酒瓶蓋包裝是一個巨大的分支，相比其他類型的瓶蓋，其利潤高、需求量大。目前，市場上的酒瓶蓋材質(zhì)主要有塑料、玻璃、金屬、鋁塑等。其中，塑料酒瓶蓋的成本相比其他類型較低，應(yīng)用較為普遍，其材料大部分為ABS塑料或PP塑料，采用的傳統(tǒng)印刷工藝是網(wǎng)印。在大批量、快速生產(chǎn)流程中對生產(chǎn)工藝的正確把控是確保塑料酒瓶蓋質(zhì)量穩(wěn)定、降低廢品或殘次品的重要前提，這就需要操作人員對網(wǎng)版制版、網(wǎng)印生產(chǎn)流程、網(wǎng)印質(zhì)量問題分析等方面有深入了解。對此，筆者總結(jié)了一些實踐經(jīng)驗，在此與行業(yè)人士共享。

　　網(wǎng)版制作要點

　　首先，使用250～300目的網(wǎng)布進(jìn)行繃網(wǎng)，由于制作網(wǎng)版的網(wǎng)布多采用尼龍絲網(wǎng)布，一般使用300目的網(wǎng)布，如遇特殊圖案需要增加墨層厚度時，則選用250目的網(wǎng)布。待繃網(wǎng)膠完全干燥后，在網(wǎng)布表面均勻地涂布一層一定厚度的感光膠，然后采用風(fēng)干或其他烘干方式使感光膠充分干燥。然后將膠片、網(wǎng)框放在曝光臺上，調(diào)整曬版位置，加蓋遮光布，開啟曝光燈進(jìn)行曝光。最后將曝光后的網(wǎng)版放在清水中浸泡1～2分鐘，用自來水進(jìn)行沖版顯影。

　　塑料酒瓶蓋網(wǎng)印生產(chǎn)流程 及工藝控制要點

　　1.網(wǎng)印生產(chǎn)流程

　　開啟加熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，設(shè)定加熱溫度為40～50℃。將網(wǎng)框四邊非圖案區(qū)域使用膠帶密封，之后再安裝上機，調(diào)整位置并接通電源。開啟真空泵將待印的塑料酒瓶蓋放在固定模具上，通過調(diào)整網(wǎng)框位置對其進(jìn)行精確定位。先首件試印，品質(zhì)合格后調(diào)整自動上蓋設(shè)備和自動下蓋設(shè)備，當(dāng)加熱烘箱達(dá)到預(yù)定溫度后方可批量生產(chǎn)。

　　2.工藝控制要點

　　塑料酒瓶蓋的網(wǎng)印生產(chǎn)要求與鋁板、紙張等承印材料不同，因塑料件受熱后容易變形，而酒瓶蓋又對尺寸要求比較嚴(yán)格，因此塑料酒瓶蓋的烘箱溫度一定要低于塑料件自身的變形溫度，一般設(shè)定為40～55℃。

　　除此以外，油墨類型、網(wǎng)布、印刷速度等都存在一定的特殊性。油墨大多選用單組分快干油墨，常用半啞光快干油墨，添加快干或慢干稀釋劑來調(diào)整油墨的干燥速度，以適應(yīng)冬季和夏季生產(chǎn)環(huán)境溫度的變化，有時也使用快慢干稀釋劑來調(diào)整油墨的下墨量，以適應(yīng)不同生產(chǎn)速度的要求。

　　塑料酒瓶蓋印刷質(zhì)量要求

　　1.圖宣傳冊印刷案的清晰度

　　要求油墨均勻、顏色一致，圖案清晰，無底漏、無接頭偏移、無壓痕等現(xiàn)象。

　　墨層厚度和均勻性可通過調(diào)整網(wǎng)布目數(shù)、網(wǎng)版刮膠次數(shù)、油墨黏度及刮板速度等方式來改變。此外，油墨在生產(chǎn)前要充分?jǐn)噭颍�以確保顏色和黏度均勻一致。

　　通過調(diào)整膠片的長度和寬度來調(diào)

　　整圖案的接頭和寬度，圖案接頭一般控制在1mm以內(nèi)，筆者建議盡量選擇空白圖案作為接頭，可達(dá)到接頭不明顯的效果。

　　網(wǎng)版在使用前一定要使用透明膠帶將圖案空白部位做好遮蔽工作，避免因油墨滴落而造成污染。