如今的標(biāo)簽已不僅僅是精美的圖片，更需要提升標(biāo)簽附加值，給標(biāo)簽企業(yè)帶來新的利潤增長點。標(biāo)簽印后加工的存在和發(fā)展，不僅可以滿足標(biāo)簽制作的基本需求，更是實現(xiàn)標(biāo)簽增值服務(wù)，吸引終端市場的一個重要環(huán)節(jié)。數(shù)字標(biāo)簽產(chǎn)品的生產(chǎn)需要完整的解決方案，包括印刷機(jī)、碳粉/油墨、光油、合適的承印物、優(yōu)化的軟件解決方案以及最佳的整飾設(shè)備等。
　　不干膠或壓敏標(biāo)簽只有在完成印后加工后才稱得上是標(biāo)簽成品。表1為標(biāo)簽在不同領(lǐng)域的應(yīng)用情況以及必要的印后加工環(huán)節(jié)，雖然是基于傳統(tǒng)印刷技術(shù)的調(diào)查結(jié)果，但同樣適用于數(shù)碼印刷（少數(shù)除外）。

覆膜
　　如果標(biāo)簽需要在苛刻的環(huán)境下使用，那么覆膜是印后加工工藝的首選。覆膜可以為標(biāo)簽提供足夠的保護(hù)，使其避免機(jī)械磨損和化學(xué)溶劑/油脂的畫冊印刷腐蝕，同時還可以提高耐光性。在這些情況下，不干膠的覆膜更多采用UV膠預(yù)處理的金屬箔技術(shù)。覆膜可以使標(biāo)簽具有更長的使用壽命。
沖壓
　　旋轉(zhuǎn)沖壓模非常常見，而平臺式?jīng)_壓設(shè)備相對少見。相反，大部分沖壓技術(shù)（如可折疊箱、模內(nèi)貼標(biāo)等）所使用的材料不會被完全切斷，只有頂層需要折疊或切斷。隨著以按需印刷和快速生產(chǎn)周期著稱的數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，沖壓技術(shù)已經(jīng)被徹底改變。
　　完全旋轉(zhuǎn)沖壓模的生產(chǎn)需要一定時間（除非可以直接購買），這也是半旋轉(zhuǎn)沖壓模存在的原因。雖然半旋轉(zhuǎn)沖壓模的速度不及完全旋轉(zhuǎn)沖壓模，但其可在更短的準(zhǔn)備時間和以更低的成本贏得標(biāo)簽印刷商的青睞。由于不需要更換磁性印版滾筒，操作也更加便捷，因此服務(wù)供應(yīng)商在24小時內(nèi)完成交付成為可能。
　　這種模式適用于數(shù)碼印刷的商業(yè)模式。因為過去的平臺式?jīng)_壓設(shè)備已經(jīng)有了特定的應(yīng)用，比如，它們通常和金屬箔系統(tǒng)聯(lián)合使用生產(chǎn)酒類標(biāo)簽。平臺式?jīng)_壓設(shè)備解決方案的準(zhǔn)備時間和成本目前保持在合理范圍內(nèi)。
激光打孔
　　采用數(shù)字激光沖壓或激光模切系統(tǒng)的最大優(yōu)勢在于數(shù)碼印刷和二次加工可以完全集中到現(xiàn)有的工作流程中，這使得標(biāo)簽印刷商無論是在印刷還是在二次加工過程中，都可以從不斷變化的主題和格式中獲取最大收益。而劣勢在于金屬材料、聚乙烯以及乙烯這些材料無法達(dá)到最優(yōu)模切，因為激光模切往往會將其燒毀。然而，它所具備的優(yōu)勢還是令這些缺點顯得微不足道，特別是在需要快速反應(yīng)時間以及大量可變模切輪廓的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程中。